세차 후 물기를 제거하기 쉽도록 하기 위해 사용하는 케미컬로 퀵디테일러 제품들을 주로 드라잉에이드로 사용한다. 대표적인 드라잉 에이드로는 Meguiar's Last Touch가 있다. Dodo Juice에서는 드라잉에이드 전용 케미컬을 판매하기도 한다.

도장면에 물기가 남아 있는 상태에서 드라잉 에이드를 뿌리면 몇가지 장점들을 얻을 수 있다.
1. 도장면의 비딩과 쉬팅력이 좋지않은 경우 드라잉 에이드를 뿌리면 비딩과 쉬팅력이 향상되어 물기 제거가 용이해진다.
  
  - 반대로 도장면의 비딩이 매우 좋은 경우 드라잉 에이드를 뿌리면 도장면에 남은 물방울 모양이 일그러진다.

2.  드라잉 에이드용 제품들의 공통점은 윤활성이 매우 좋다. 즉, 드라잉 에이드를 뿌리고 타월로 닦으면 타월이 매끄럽게 지나갈 수 있어 타월에 의한 스트레스를 최소화시킬 수 있다.
  - 이러한 목적을 위해서 반드시 드라잉 에이드가 필요한 것은 아니다. 타월을 살짝 적신 상태에서 물기를 닦으면 이 역시 도장면의 스트레스를 최소화할 수 있다.

3. 타월의 물기 흡수력을 돕는다. 그냥 물보다는 비눗물에 타월이 쉽게 젖는 것과 비슷한 이치다.

위의 세가지 조건을 충족하기 위해서 드라잉 에이드는 적절한 계면활성제를 포함하고 있고, 친수성과 친유성을 균형있게 갖춘 제품이 좋다.

즉, 왁스에 의한 비딩(물방울) 형성이 잘되어 도장면에서 물기가 도장면에서 잘 흘러내리는 경우에는 별도의 드라잉 에이드는 불필요하다. 다만 비딩이 형성되는 도장면에 드라잉 에이드를 뿌린 후 물기를 닦음으로 해서 물기 제거와 동시에 퀵디테일러 사용 효과를 볼 수도 있으나 이 역시 드라잉 타월 사용 후 버핑 타월을 따로 사용하는 것이 안전한 방법이라고 할 수 있다.

Drying Towel(물기제거용 타월)
세차 후 물기를 제거하는 용도로 사용하는 타월이나 대체로 타월의 재질이나 크기면에서 물기제거에 특화된 타월을 의미한다. 섀미(Chamois), 마이크로화이버 등이 드라잉 타월의 재질로 많이 사용된다.  


Dual Action Polisher(듀얼액션 폴리셔)
(약어) DA Polisher 
타원궤도식 회전운동과 원형궤도식 회전운동이 동시에 나타나는 폴리셔를 듀얼액션 폴리셔라 한다. 여기서의 원형궤도식 회전운동은 별도의 동력에 의한 것이 아니라 타원궤도식 회전에 따른 동반 회전이며 별도의 회전 스핀들(free rotating spindle)로 구성되어 있어 패드에 압력이 가해질수록 원심회전력은 급속히 떨어지게 된다. 과도한 압력이 가해질 때에는 패드에 원형 궤도식 회전운동이 나타나지 않고 진동운동만 발생한다. 이런 점에서 로터리 폴리셔에 비해 연마력이 떨어지나 도장면을 태우거나 과도한 연마를 일으키지 않아 매우 안전한 방식의 폴리셔라 할 수 있다. 

Factory Paint (공장 도장)
메이커에서 차량 제작시 특수 베이킹 오븐 설비에서 고온 경화시킨 도장을 말하며, 애프터마켓에서 재도색된 도장에 비해 상대적으로 단단하고, 얇으며, 스크래치에 대한 저항력이 높다. 애프터마켓에서 재도색된 경우 페인트층이 두텁고(특히 클리어코트), 오렌지필이 심한 편이어서 샌딩 및 광택작업이 필요하기도 하나 공장 도장의 경우에는 오렌지필 제거를 위해 샌딩작업을 하지 않는 것은 것이 좋다. 사고로 인해 판넬이 구겨지거나 스크래치가 생겼을 때 재도색보다는 가능한 한 덴트작업 및 광택작업을 통해 공장도장을 유지하는 것이 도장 관리 측면에서 유리하다. 다른 판넬과의 색조화도 문제이지만 재도색할 경우 도장이 무른 편이어서 공장 도장에 비해 쉽게 스크래치나 스월마크가 발생하기 때문이다.  

 
Festool (페스툴)
1925년 설립된 독일의 전기 및 공압 공구 전문 제조업체로 디테일링 분야에서는 고성능, 고품질의 폴리셔로 알려지게 되었다. 웹사이트 주소는 www.festool.com이다.
 - 랜덤 오비탈 폴리셔 : Festool Random Orbital ETS 150/5

 - 경량 로터리 폴리셔 : Festool Rotary Polisher SHINEX RAP 150

 - 중량 로터리 폴리셔 : Rotary Polisher POLLUX 180

 - 오비탈 & 로터리 겸용 폴리셔 : Festool ROTEX RO 150 (스위치로 기능 전환)

Festool SHINEX RAP 150

Finish Kare(피니쉬 케어)
미국의 디테일링 케미컬 제조업체이며 웹사이트 주소는 www.finishkare.com이다. 특히 도장면 클리닝 케미컬에 특화되어 있으며, 왁스/실런트, 퀵디테일러 제품들에서도 좋은 평가를 받고 있다. 1964년 Floyd Meguiar씨가 할아버지(Frank Meguiar, Jr.)의 비전과 철학을 받들겠다며 맥과이어의 가업에서 뛰쳐나와 만든 회사가 바로 Finish Kare이다. 할아버지의 철학은 "세상에서 최고의 제품이라는 확신이 설 때까지는 팔지 말아라." 이었다고 한다. 바꿔말하면, 세계 최고 제품만을 팔라는 얘기일 것이다. Finish Kare의 창업자 Floyd Meguiar씨는 2006년에 타계하였다. 

Finishing pad (피니싱 패드)
폴리셔용 패드 중 가장 부드러운 패드를 총칭한다. 초미립 폴리쉬, 글레이즈, 페인트 클리너, 왁스/실런트 등을 적용하는데 사용할 수 있다. 통상 폴리싱 작업 후 보다 정교한 마무리를 위해 사용되는 패드이며, 초미립 폴리쉬부터 왁스/실런트까지 사용할 수 있는 범용성 피니싱 패드, 왁스/실런트 전용의 피니싱 패드 등으로 세분화되기도 한다. 

Flex(플렉스)
1922년 설립된 독일의 전기 전동공구 전문 제조업체이며 웹사이트는 www.flex-tools.com이다. 디테일링 분야에서 로터리 폴리셔 및 듀얼액션 폴리셔의 내구성, 사용 안정감, 파워면에서 좋은 평가를 받아 디테일링샵에서 많이 사용하고 있는 브랜드이다. Flex의 듀얼액션 폴리셔(XC3401 VRG)는 Porter Cable 7424와 같은 일반적인 듀얼액션 폴리셔에 적용되는 비강제 회전 스핀들(free rotating spindle)이 아닌 강제 회전 기어가 적용되어 일반적인 듀얼액션 폴리셔보다 회전력이 강하다. 로터리 폴리셔와 일반적인 듀얼액션 폴리셔의 중간 정도의 퍼포먼스를 보이며 기어액션(gear action) 폴리셔라고도 한다.   

Foam Canon(폼 캐논)
고압세차기에 부착하여 사용하며, 정식 세차전 도장면의 이물질의 불리는 목적으로 카 샴푸 또는 폼 전용 샴푸 희석액을 거품으로 뿌리는데 사용되는 장비이다.  폼 건에 비해 적은 양의 카샴푸와 적은 양의 물로 더 많은 양의 거품을 뿌릴 수 있다.

   
Foam Gun(폼 건)
수도 호스에 부착하여 사용하며, 정식 세차전 도장면의 이물질의 불리는 목적으로 카 샴푸 또는 폼 전용 샴푸 희석액을 거품으로 뿌리는데 사용되는 장비이다. 폼 캐논에 비해 더 많은 양의 카샴푸와 물이 소비되며 거품 양은 적은 편이다.

Foam pad (폼 패드)
차량의 도장, 고무, 플라스틱, 타이어의 표면에 케미컬을 바를 때 사용하는 스폰지 재질의 패드를 총칭하여 폼 패드라고 하며, 조금 더 정확히 표현하면 폼 어플리케이터 패드(Foam Applicator pad)이다. 또한 컴파운딩, 폴리싱의 목적으로 폴리셔에 부착하는 스폰지 재질의 패드 또한 폼 패드라고 한다. 스폰지 재질 이외에 마이크로화이버나 울(wool:양모) 재질의 패드는 각각 마이크로화이버 패드, 울(양모) 패드라고 한다. 

 
Four Star Products
미국의 디테일링 케미컬 제조업체로 1989년 설립되었다. 웹사이트 주소는 www.fourstarproducts.com이다. 

표준화된 구분은 아니지만 광택도(광택계 수치)에 따른 표현 방식은 다음과 같다.

* 위키피디아 참조 (업계의 표준이 아닐 수도 있음.)

이다. 

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Hand Polishing(핸드폴리싱)
도장 표면의 클리닝, 결함제거, 광택 향상 등을 목적으로 폴리셔를 사용하지 않고 패드와 폴리싱 케미컬을 이용하여 도장표면을 문지르는 것이라 정의할 수 있다. 핸드폴리싱에도 요령이 있어야 효율적인 작업이 가능하고 결과물의 만족도를 높일 수 있다. 핸드폴리싱에 사용되는 패드는 왁스용 패드 또는 핸드폴리싱 전용 패드를 사용할 수 있는데 패드의 선택은 도장 상태에 따라 선택할 수 있다. 심한 스크래치나 스크래치를 제거하기 위해서는 핸드폴리싱 전용 패드를 사용하는 것이 효과적이고 미세 스월이나 표면 클렌징 정도의 목적인 경우에는 왁스용 패드를 사용해도 소기의 목적을 달성할 수 있다.

Hex-Logic pad(헥스 로직 패드)
케미컬가이스의 폴리셔용 폼패드의 일종으로 패드 표면에 육각형(벌집 모양의) 홈이 파진 패드이다.
이런 유형의 폼 패드들이 갖는 장점은 다음과 같다고 한다. 
 - 작업시 폴리싱 케미컬이 튀는 것을 최소화한다.
 - 곡선 부위의 폴리싱이 용이하다.
 - 패드와 도장면 사이의 마찰열을 줄여준다.
 - 케미컬의 소모량을 줄여준다.
모든 제품들이 그렇지만 제조사가 제품에 대해 표방하는 것과 실제 사용자가 사용하면서 느끼는 것과는 차이가 있을 수 있다. 케미컬가이스의 Hex-Logic 패드는 Buff & Shine사의 Hex 폼패드를 리브랜딩한 것이다라는 얘기도 있으나 정확한 정보는 아니다. 설령 Buff & Shine사에서 제품을 만들어 공급하는 것이 사실이라고 해도 큰 틀에서는 벗어나지 않지만 재질, 패드 pore 사이즈, 패드의 모양 등 소소한 부분에서의 차이는 있을 수 있다.

Hitach SP18VA Rotary Polisher
일본 히타치社의 로터리 폴리셔이며, RPM 범위는 0~3400, AMP(암페어)는 11.0, 무게는 약 2.8kg이다.
같은 나라의 제품이고 스펙도 비슷하여 Makita 9227 기종과 많이 비교되었었다. 

Hologram(홀로그램)
버퍼스월이라고도 하며, 주로 로터리 폴리셔 사용에 의해 발생하는데 로터리 폴리싱 테크닉의 부족, 부적합한 패드나 케미컬의 사용 등이 그 원인이다. 거미줄처럼 소용돌이 형태의 미세스월과는 다른 것으로 도장면과 어느정도 거리를 두고 봤을 때 마치 홀로그램처럼 보인다. 일반적인 조명에서는 잘 보이지 않으며, 맑은 날 정오의 햇빛에 노출시키거나 색온도(Color Temperature) 5,000 캘빈 전후의 조명을 도장면으로부터 1m 이상 떨어뜨려 도장면을 비춰야 더 용이하게 관찰할 수 있다. 또한 폴리싱 직후 도장 표면에 폴리싱 오일이 제거되지 않은 상태에서는 관찰하기 어려우므로 IPA(이소프로필알콜), 알콜, 전용 탈지제 등으로 도장표면의 유분을 완전히 제거해야 한다. (색온도에 대한 사항은 디테일링 용어사전 - C : Color Temperature 참조)

홀로그램

 
Hook & Loop (훅앤룹)
(동의어) Velcro(Hook & Loop fastener의 브랜드명)
디테일링 분야에서 Hook & Loop라는 용어는 보통 백킹 플레이트(Backing Plate)의 수식어로 많이 쓰인다.
Hook & Loop Backing Plate = Velcro Backing Plate, 즉 백킹 플레이트 표면이 벨크로(일명 찍찍이) 타잎으로 되어 있어서 패드를 백킹 플레이트에 쉽게 탈부착할 수 있다.

 

Kompressor pad (콤프레서 패드)
Lake Country사의 신개념 디자인 기술이 접목된 패드로 현재 특허출원중에 있다. 외형상의 가장 큰 특징은 패드 표면에 가로, 세로 두방향으로 틈새가 있다는 점이다. 또한 백킹 플레이트(Backing plate)에 부착되기 전에는 패드 모양이 약간 구부러져 있는데 패드를 백킹 플레이트에 부착하면 평편해진다. 패드의 눌림과 동시에 패드의 틈새 또한 밀착되어 패드 표면을 밀집시키는데, 밀집된 패드의 중앙 부분을 Lake Country사에서는 패드 성능의 최적 부위라는 의미에서 'Sweet Spot'이라 부른다. 패드 성능에 상당한 영향을 주는 요소가 바로 'Compress(눌림)'이라는 점에 착안하여 제품 이름도 "Kompressor"(독일어, 영어의 Compressor)라고 했다고 한다. Kompressor 패드의 장점은, 가로세로의 틈새로 인해 굴곡있는 도장면 작업시 유리하고, 밀집된 틈새 사이사이로 케미컬이 골고루 보존되어 케미컬의 소모량을 줄일 수 있고, 패드 세척이 무척 용이하다는 점을 들 수 있다.  
* Kompressor 패드에 대한 상세 내용은 여기를 참조하세요. 

미국의 버핑 패드(폴리셔 전용 패드) 전문 제조업체이자 브랜드로, 웹사이트는 www.lakecountrymfg.com이다.
1977년 Jim Schneider씨는 Koenchild family로부터 밀워키 트레이닝사를 인수하였고 버핑 패드 이외의 사업부문은 모두 정리하여 오로지 버핑 패드 기술에만 집중하여왔다. 버핑 패드 기술로 보편화된 CCS(Collapsed Cell Structure) 기술, 패드 표면에 칼집같은 독특한 틈새 디자인 기술인 Kompressor 패드 시스템, 패드세척기의 대표제품인 System 2000 Padwasher, Variable Contact(VC) 패드 디자인 기술, Foam Buffing Ball, Scuff Ball, 1Pad Polishing System, 워시미트 표면에 칼집같은 틈새디자인이 적용된 Ulti-mitt 등 디테일러에게 익숙한 다수의 제품들이 레이크컨츄리사의 작품들이다. 패드 전문 회사인만큼 앞으로도 독창적이고 혁신적인 제품이 기대되는 업체이다.

Menzerna(멘제르나)
독일의 폴리싱 케미컬 전문 제조업체로 1888년 Dr.Friedrich Menzer에 의해 설립되었으며 처음에는 귀금속 광택 연마제로 시작하였다. 1960년대에 이르러

연마의 균질성이 매우 우수하여 Mercedes를 포함한 독일 유수의 자동차 메이커에서도 도색 후 마무리 공정에서 멘제르나 폴리싱 컴파운드를 사용하고 있다. 

▶ 멘제르나 폴리싱 컴파운드 챠트

 
 * 이미지 출처 : www.autogeek.net


Microfiber(마이크로화이버)
마이크로화이버는 극세사라고도 불리는데 섬유의 굵기는 머리카락의 1/100 이하이며, 미세 먼지, 유분, 수분 등을 신속하게 흡수하는 섬유구조로 되어 있다. 디테일링 분야에서는 이러한 마이크로화이버의 특성을 응용하여 물기제거용 드라잉 타월, 왁스/실런트 잔유물 제거용 버핑 타월, 스프레이 왁스 및 퀵디테일러용 버핑 타월, 유리용 타월, 액체형 왁스/실런트를 바르거나 도장표면의 클렌징에 효과적인 마이크로화이버 패드 등으로 적용되었다.
 

미국의 디테일링 용품 제조업체로 웹사이트는 www.meguiars.com이다.
1901년 Frank Meguiar, Jr.에 의해 설립되어 가구용 광택제 제조로부터 출발하였다. 세상에 처음 자동차가 나왔을 때 외관이 나무 재질이었고 외장 관리는 가구 관리와 크게 다를 바가 없었다는 점에서 맥과이어스는 자연스럽게 자동차 외장 관리 케미컬에 연계될 수 있었다고 한다. 창업주 Frank Meguiar, Jr.는 가구 광택제를 처음 만들때부터 시장에서 최고의 제품이라고 그가 확신하지 않으면 판매하지 않겠다는 신념을 가지고 있었다고 한다. 1973년 이전에는 Mirror Glaze 브랜드의 전문가용 제품만 공급했으나 1973년 지금의 CEO이자 Frank Meguiar, Jr.의 둘째아들 Malcom Meguiar의 아들인 Barry Meguiar가 경영하면서부터 오너용 디테일링 제품들을 본격적으로 시장에 출시하였다. 전문가용 및 소비자용 디테일링 케미컬 뿐만 아니라 디테일링에 필요한 소소한 도구부터 폴리셔에 이르기까지 전세계적으로 가장 제품 라인업이 막강한 업체라고 해도 과언이 아닐 것이다. Meguiar's는 미국뿐만 아니라 전세계 자동차 디테일링의 저변확대에 지대한 공헌을 하였으며 큰 몸집에도 불구하고 발빠르게 변화하는 기업으로 평가할 수 있다. 


Milwaukee Rotary Polisher(밀워키 로터리 폴리셔)
밀워키는 소형 전동공구 전문 제조업체로, Heavy Duty(튼튼한)의 브랜드 이미지가 강한 업체이다. 
밀워키의 로터리 폴리셔인 AP12QE 모델은 RPM 900~2,500, 중량은 2.2Kg로 경량이어서 핸들링이 쉬운 편이나 강한 컷팅인 필요한 경우 파워가 부족하다라는게 중론이다. 그러나 그 파워의 부족은 절대적인 부족이라 판단할 수는 없으며 중량급 폴리셔와 비교한 상대적인 평가라 할 수 있다. 밀워키 AP12QE 모델과 AEG PE 150 모델은 껍데기만 약간 다를 뿐 같은 머신이라고 하는데 밀워키, AEG 모두 TTI Group의 자회사라는 점, RPM을 비롯한 대부분의 스펙이 동일하고, 무게에서 AEG Polisher가 0.1kg 더 가벼운 정도라는 점에서 충분히 신빙성 있는 얘기이다.

ONR(Optimum No Rinse)
Optimum사에서 개발한 세차 후 별도의 헹굼이 필요없는 린스리스 세차액으로 희석비율에 따라 린스리스 세차액, 퀵디테일러, 클레이 루브(윤활제) 등으로 사용할 수 있다. 
▶ 용도별 희석비율

Optimum Polymer Technologies(옵티멈 폴리머 테크날러지)
미국의 디테일링 케미컬 제조업체로 'Optimum' 브랜드 제품을 제조 공급하고 있다. 2001년 Dr. David Ghodoussi에 의해 설립되었으며, Dr. David Ghodoussi는 원래 유기화학자로 십수년간 고분자와 자동차 페인트의 배합 분야에서 연구 개발 경력이 있었다. 최고의 디테일링 케미컬을 공급하겠다는 비전과 더불어 사용자 및 환경에도 안전한 제품을 만드는데 최선을 다하겠다는 사명감을 홈페이지를 통해서 밝히기도 하였다. 디테일링에 필요한 전반적인 케미컬을 모두 구축한 상태이며, 특히 린스리스 세차액(No Rinse Wash and shine)은 전세계적으로 Optimum 브랜드를 알릴 수 있는 계기가 되었으며, 패드에 직접 스프레이하여 머신 폴리싱을 할 수 있는 스프레이형 폴리싱 컴파운드, 스프레이형 AIO(Aill In One) 제품, WOWA(Wipe On, Walk Away : 발라만 놓고 나중에 타월로 닦아내지 않아도 되는 투명 실런트의 일종) 방식의 Opti-Seal 등 모험적이고, 혁신적인 제품들을 개발하기도 했다. 웹사이트 주소는 http://optimumcarcare.com 이다.


Orange Peel(오렌지 필)
공장도색시 및 애프터마켓 재도색시 도료 분사조건, 분사환경, 경화조건 등으로 도막 표면에 오렌지 껍데기 같은 요철(쭈글거림)이 생기는 현상을 오렌지 필이라고 한다. 공장도색시의 도색조건은 균일하고 환경 통제가 잘되기 때문에 오렌지 필이 덜하고 애프터마켓 재도색의 경우에는 시공업체마다 오렌지 필의 정도는 천차만별이다. 재도색 후 오렌지 필이 심한 경우에는 샌딩을 통한 오렌지필 제거작업이 필요할 수 있으나 공장도색시 발생한 오렌지필은 그대로 두는 것이 좋다. 

오렌지 필

Overspray(오버스프레이) 
애프터마켓 도색작업시 마스킹 부위 이외의 곳에 페인트가 흩날려 표면이 거칠거칠해지거나 외부 건물 등의 페인트 작업시 페인트가 바람에 날려 도장에 묻는 경우 등 의도하지 않은 부위에 페인트가 흩날린 것을 오버스프레이라고 한다. 오버 스프레이의 기본적인 해결책은 클레이바를 이용한 표면 클리닝이다. 

Paint Overspray

Polish(폴리쉬)
폴리쉬는 광택 향상을 목적으로 사용하는 케미컬이나 브랜드마다 적용하는 방법에는 차이가 있다.  

Poorboy's world(푸어보이스)
미국의 디테일링 케미컬 제조, 판매업체로 차량 내외부 디테일링에 필요한 대부분의 케미컬을 판매하고 있다. 브랜드명에 어울릴만큼 그렇게 가격이 싸지는 않으나 대체로 저렴한 편이며, 가격 대비 성능적으로는 호평을 받는 제품들이 많은 브랜드이다. 웹사이트는 http://www.poorboysworld.com이다.

Pure polish(퓨어 폴리쉬)
색감을 진하게 하고 도장면을 더욱 반짝이게 하는 용도의 케미컬로 결함제거용 연마제, 왁스나 실런트 성분이 포함되지 않은 순수 광택제를 의미한다. Pure Polish만으로는 도장면은 보호되지 않으므로 Pure Polish 사용 후 왁스나 실런트를 바르는 것이 좋다. 

Quick Detailer(퀵디테일러)
(약어) QD
도장 표면의 가벼운 세정(고착되지 않은 이물질, 먼지, 가벼운 오염 등의 제거)과 일시적인 광택 증진이나 보호막 형성 등을 목적으로 사용하는 액체 스프레이형 케미컬이다. 제품마다 강조되는 기능들이 조금씩 차이가 있을 수 있다. 광택 증진이과 보호막 형성보다는 세정 기능에 충실한 제품이 있고, 세정력은 약하지만 광택증진과 보호막 형성이 보다 강화된 제품도 있다. 퀵디테일러류의 제품들은 대부분 윤활성이 있어 클레이바 사용시 윤활제로도 많이 사용된다. 그러나 Meguiar's Ultimate Quik Detailer(UQD)와 같이 세정보다는 광택증진과 보호막 형성 기능이 강화된 퀵디테일러류는 세정목적이나 클레이바 윤활제로 사용하는 것은 경제적으로난 성능적으로나 좋은 선택이 아니다. 따라서 제품 선택시 제품 설명을 꼼꼼히 따져보고 구입하는 것이 바람직하다.


Quik Detailer(퀵디테일러)
맥과이어스는 우리가 흔히 알고 있는 퀵디테일러(Quick Detailer) 제품에 대한 스펠링을 Quik Detailer로 표기한다. 또한 퀵디테일러가 아니더라도 오너용 제품들에 대해서는 Quick이 아닌 Quik으로 표기한다. 맥과이어스에서 정확히 Quick Detailer로 표기한 제품은 우리가 생각하는 퀵디테일러가 아닌 전문가용 액체형 클리너왁스이다. 따라서 생소한 제품의 경우 제품명보다는 제품 설명을 꼼꼼히 확인한 후 구입하는 것이 바람직하다.

 

 


Reflection(리플렉션)
도장면에 빛이 반사되는 정도를 의미하며, 도장면에 빛이 반사되어 투영되는 사물이 얼마나 원본에 가깝냐에 따라 리플렉션의 정도를 시각적으로 가늠할 수 있다. 광택계(Gloss meter)로 측정하면 리플렉션의 정도를 수치적으로 확인할 수 있다. 동일한 재질의 클리어코트 도장면을 기준으로 리플레션은 왁스/실런트의 종류, 스월마크의 정도, 오렌지필(Oragen peel) 등에 의해서 영향을 받는다.

  
 
Rinseless Washing(린스리스 세차)
주차장이나 기타 세차시설이 없는 환경에서 헹굼이 필요없는 세차액을 이용한 세차를 의미한다. 버킷에 린스리스 세차액을 담아 판넬별로 워시미트로 닦고 타월로 물기제거를 하는 방식이다. 호스(hose)로 차를 헹굼할 필요가 없다고 해서 호스 프리(Hose free) 세차라고도 한다. 린스리스 세차에 대한 자세한 사항은 블로그 포스팅을 참조해주세요. ▶ Eco-detailing : Rinseless washing 


Rotary Polisher(로터리 폴리셔) 
Circular Polisher라고도 하며 중앙 회전축을 중심으로 0~3000 RPM의 속도로 회전하는 방식으로, 모터 구동력이 패드에 직접 전달된다. 오비탈 방식에 비해 빠르게 작업할 수 있어 전문 디테일러들이 선호하는 폴리셔이다. 단점으로는 기술 숙련도가 낮을 경우 홀로그램(버퍼스월)이 심하게 생길 수 있고, 페인트 층의 과도한 연마, 높은 마찰열에 의한 페인트 버닝(paint burning)의 위험성이 있다.

로터리 폴리셔 스핀들

   

Rubbing Compound(러빙 컴파운드)
러빙 컴파운드는 도장면의 산화막(oxidation film), 스크래치, 차량이나 건물 외벽 등과의 가벼운 접촉사고 등에 의한 페인트 전이(Paint transfer) 등을 제거하는데 사용할 수 있는 반죽이나 크림 형태의 케미컬이다. 러빙 컴파운드는 주로 타월이나 패드를 이용하여 손으로 직접 문지르는 작업방식을 권하는데 대체로 연마력이 강하고 연마입자가 부스러지지 않아 사용에 주의를 기하지 않으면 오히려 도장면의 심각한 부작용을 초래할 수 있다. 러빙 컴파운드 사용 후 대개 도장 광택이 사라지게 되는데 후속작업으로 연마입자가 고운 폴리싱 컴파운드류의 제품을 사용하면 광택을 다시 복구할 수 있다. 브랜드마다 러빙 컴파운드를 가지고 있는 편인데 제품마다 연마력의 차이가 있고 일부 러빙 컴파운드라고 표기된 제품은 강한 연마력을 가지면서 광택을 손상시키지 않는 경우도 있다. 광택을 손상시키지 않으면서 강한 연마력을 갖는 러빙컴파운드는 광택을 손상시키는 러빙컴파운드 보다 상대적으로 연마력은 약할 수 밖에 없다. 그러나 강한 러빙컴파운드로 광택을 손상시키며 결함을 빠르게 제거하는 것보다 상대적으로 연마력은 조금 떨어지지만 광택을 손상시키지 않는 러빙컴파운드로 2~3회 작업하는 것이 도장면에도 안전하고 결과물도 우수한 편이다.

Detailing Glossary - S

Last update : 2011. 12. 22    ( 10 words) 

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Sanding(샌딩)
클리어코트 내의 깊은 스크래치, 오렌지필(Orange Peel) 등을 제거할 목적으로 페인트용 샌드페이퍼(사포)로 클리어코트 표면을 갈아내는 작업이며, 물을 사용하지 않는 건식 샌딩과 샌드페이퍼를 물에 적셔 사용하는 습식 샌딩이 있다. 습식 샌딩을 Wet sanding(웻샌딩)이라고도 한다. 클리어코트 이외에도 칼라페인트(베이스코트) 및 크리어코트의 도색 품질을 높이기 위해 프라이머 코트 또는 건조된 퍼티(putty) 부위를 샌딩한다.

Wet sanding

Sanding Mark(샌딩마크)
샌딩으로 스크래치 제거 또는 도막의 평탄화는 달성하였으나 샌드페이퍼의 연마입자로 인해 클리어코트가 연마입자만큼의 굵기로 긁힌 것을 말한다. 일종의 샌딩 스크래치라고 할 수 있다. 이러한 샌딩스크래치는 컴파운딩 공정을 통해 대부분 제거할 수 있다. 그러나 샌딩시 불필요하게 깊은 샌딩마크(트레이서스, tracers라고 함)가 남는 경우가 있는데 그 원인은 주로 품질이 떨어지는 샌드페이퍼(연마입자가 고르지 않고, 연마입자가 고르게 부스러지지 않음.)를 사용하거나, 샌딩하면서 발생하는 연마입자 부스러기, 연마된 클리어코트, 표면 이물 등의 입자들이 샌드페이퍼에 부착된 상태에서 샌딩하는 경우, 샌딩 테크닉이 부족한 경우 등이다. 따라서 가급적 고품질의 페인트 전용 샌드페이퍼를 사용하고, 사용 전 샌드페이퍼를 물에 충분히 불려서 연마입자가 고르게 부스러지도록 하는 것이 좋으며, 웻샌딩 중간중간에 도장면 및 샌드페이퍼를 물로 헹궈내야 하고, 약간의 쿠션감있는 샌딩백업패드(아데방)을 이용하여 천천히 조금씩 부드럽게 샌딩하는 것이 중요하다. 또한 웻샌딩 중에는 샌딩의 상태를 확인하기 어려우므로 중간중간 도장면을 타월로 닦아내어 제대로 웻샌딩이 진행되는지 확인해야 한다.

sanding mark

넓은 의미에서 도장 표면에 긁힌 모든 흠집을 스크래치라고 할 수 있는데 일반적인 스크래치 보다 얕은 스크래치에 대해서는 다음과 같이 세분화할 수 있다.
 - 스월마크 : 자동세차, 부적합한 방법에 의한 세차 및 왁싱, 기타 여러가지 원인에 의해 무작위적으로 발생하고 햇빛에 비췄을 때 소용돌이 모양으로 보이는 미세 스크래치
 - Micro-marring(마이크로 마링) : 스월마크의 일종이나 일반적인 스월마크보다 더 얕은 정도의 흠집이다. 주로 부드러운 천이나 뭉툭한 물체 등에 의해 매우 미세하게 생채기가 난 상태이다. 버퍼스월 또는 홀로그램도 마이크로 마링에 해당된다.  
  

SMAT(Super Micro Abrasive Technology)
맥과이어스 폴리싱 케미컬에 적용되는 기술의 일종으로 연마입자가 매우 작은 반면 diminishing abrasive처럼 쪼개지거나 분쇄되지 않는다. 사용되는 패드에 따라, 사용하는 약재의 양에 따라 연마력이 매우 가변적이며 diminishing abrasive보다 빠르게 결함을 제거할 수 있다. SMAT가 적용된 맥과이어스 폴리싱 케미컬은 M86 So1o-Cut&Polish Cream, D151 Paint Reconditioning Cream, M105 Ultra-Cut Compound, M205 Ultra Finishing Polish, Ultimate Compound, ScratchX 2.0, SwirlX, Ultimate Polish 등이다. 아마 앞으로도 맥과이어스 폴리싱 케미컬은 대부분 SMAT가 적용될 것으로 예상된다.  

SMAT가 적용된 폴리싱 케미컬

 

Swipe Test(스와이프 테스트)

스월마크는 광원에 도장면을 비췄을 때 소용돌이(swirl) 모양으로 보이는 미세 스크래치의 일종이다. 

 

넓은 범주에서 보면 폴리셔(버퍼)에 의한 홀로그램도 스월마크의 한 종류로 볼 수 있다. 홀로그램은 다른 표현으로 버퍼스월(buffer swirl)이라고도 한다. 보통의 스월마크는 사방의 무수한 스크래치들이 광원에 비추어질 때 소용돌이 모양으로 보일 뿐 실제 미세 스크래치들이 소용돌이 모양으로 나 있는 것은 아니다. 물론 그중에는 왁싱하면서 생긴 둥그런 형태의 스크래치들도 있고 버퍼 스월도 있을 수 있지만 왁싱이나 광택 한번 안하고 자동세차만 줄곧 돌린 차들을 들여다보면 100% 아래와 같은 모양의 스크래치들이 보인다. 또한 셀프세차만 하고 왁싱도 한 방향으로만 한다고 해도 이러한 과정에서 발생한 스크래치들이 몇년간 누적된다면 정도의 차이가 있을 뿐 마찬가지로 스월형태로 보이게 되어 있다. 
 

부위를 이동해가며 광원을 비춰보면 이 스월마크들은 광원을 따라 움직이게 된다.

정확하게 표현한다면 광원을 따라 스월마크가 움직이는 것이 아니라 사방군데에 깔린 무수한 스크래치들을 광원이 움직이면서 보여준다고 할 수 있다. 스월마크의 간격이 좁고 촘촘할수록 그만큼 스크래치들이 많은 것으로 볼 수 있다. 따라서 버퍼 스월을 제외한 보통의 스월마크는 그 발생원인이 별도로 있다기 보다는 스크래치의 발생원인과 같다고 볼 수 있다. 셀프세차시 업소 브러쉬를 사용하지 않고 워시미트나 워시패드를 이용해서 세차를 하더라도 스크래치는 발생할 수 있다. 

<정상적인 디테일링 과정에서의 스크래치 발생 요인>

 - 워시미트와 도장면 사이에 낀 이물질

 - 물기 제거 과정에서 사용되는 드라잉 타월의 소재와 사용방법

 - 부적합한 왁싱 방법 (압력, 방향, 패드의 종류 등)

 - 부적합한 타월의 사용 (타월의 소재 및 사용 방법) => 특히 왁스를 닦아낼 때(버핑시)

 - 부적합한 클레이바의 사용(거칠기 등급, 잘못된 사용방법, 부적합한 윤활제, 오염된 클레이바의 사용 등)

 - 이외에 핸드 폴리싱이나 머신 폴리싱 작업시 발생하는 패드 스월

Swissvax(스위스벡스)
1930년대 스위스에서 핸드메이드 왁스의 개발을 시작으로 태동한 고급 디테일링 케미컬 업체이다. 
처음에는 Anwander 집안에 보관된 골동품 가구를 관리하기 위해 자신들이 직접 주방에서 왁스를 만들게 되었는데 꽤나 유명하다는 왁스들로도 Anwander 할아버지의 까다로운 취향을 맞출 수가 없었기 때문이었다고 한다. 그 이후 Anwander 할아버지가 진짜 만족하는 왁스를 완성하게 되었는데 그것이 계기가 되어 본격적인 사업화를 시작하게 되었다. 현재는 디테일링 전반에 대한 용품을 모두 제조하고 있으며 세계수준의 품질을 자랑하고 있다. 성장과정에 있어서 Zymol(자이몰)과의 분쟁이 있기는 하였으나 크게 이슈화되지는 않았으며 지금은 자이몰과 함께 최고급 핸드메이드 카케어 브랜드로 자리매김하였다. 매스컴을 통해 유명했던 前 자이몰의 공식 디테일러 Paul Dalton이 스위스벡스와 파트너쉽을 맺게 되면서 스위스벡스의 브랜드가 다시 세간의 주목을 받기도 하였다. Swissvax와 Paul Dalton의 파트너쉽으로 탄생한 왁스가 Swissvax Crystal Rock이다. 웹사이트 : www.swissvax.com

Swissvax Crystal Rock

Synthetic Sealant(합성 실런트)
천연 재료를 사용하지 않고 인공 재료만을 사용하여 만든 자동차 표면 보호용 케미컬이다.
보통 줄여서 실런트라고 하는데 실런트라는 용어가 익숙치 않은 소비자를 고려해 합성 왁스로 불리기도 한다. 실런트는 클리어코트 표면과 반응하여 화학적으로 접착된다라고 할 수 있는데 이러한 접착의 극대화를 위해서는 도장 표면의 클리닝이 매우 중요하다. 천연 카나우바 왁스에 비해 지속성은 우위에 있으나 표면에 왁스 성분이나 유분끼가 있는 상태에서 실런트를 바를 경우 지속성이 현저히 떨어질 수 있다.

Test spot(테스트 스팟)
어떤 케미컬이나 기법을 차량 전체에 적용하기 전 먼저 테스트할 목적으로 설정한 차량의 일부 부위이다. 
보통 마스킹 테잎을 이용해 가로 세로 30~40cm 정도의 면적을 '테스트 스팟'으로 설정한다. 폴리싱 케미컬이나 패드의 조합 테스트시 테스트 스팟에서 먼저 시도해보고 효과적이라고 판단되는 조합으로 차량 전체를 작업하면 작업의 효율성을 높일 수 있다. 또한 가장 소프트한 조합 또는 현재의 도장 상태를 감안하여 임의로 선정한 조합으로 작업해 본 후 도장면에 스트레스를 가장 적게 주면서 소기의 목적을 달성할 수 있는 조합을 찾아낼 때도 유용한 방법이다. 테스트 스팟을 설정하여 케미컬이나 기법을 테스트 하는 것을 Spot testing(스팟 테스팅)이라고 한다. 스팟 테스팅은 테스트 스팟에서 적용하였던 조합과 작업방법을 차량 전체에 그대로 적용함으로써 테스트 스팟에서 보여주었던 작업결과와 동일한 결과를 사전에 보증할 수 있는 방법입니다. 

Tree Sap(수액)
나무 수액은 물에 잘 녹는 편이나 단단히 굳은 경우에는 쉽게 제거되지 않는다.
기본적으로 세차만으로도 제거될 수 있으나 세차로도 제거되지 않는 경우에는 이소프로필알콜, 타르제거제 등으로 녹여낼 수 있으며, 클레이바의 사용도 효과를 얻을 수 있다. 이소프로필알콜이나 타르제거제로 녹일 때에는 수액의 단단함 정도에 따라 녹는 시간에 차이가 있다. 어떤 경우에는 이소프로필알콜이나 타르제거제로 1차 녹여낸 다음 클레이바를 사용해볼 수도 있다. 그러나 젖은 물수건으로 무리하게 문지르는 방식은 자칫하면 수액이 덩어리째 떨어져 그 덩어리가 물수건과 함께 도장면을 긁을 수도 있다. 도장면 위에 떨어진 수액을 오랫동안 방치할 경우 도장 표면에 부식에 의한 크랙이 생길 수도 있으므로 가급적 발견 즉시 조치하는 것이 좋다. 수액을 제거하더라도 수액이 있던 자리가 뿌옇게 변할 수도 있는데 이런 경우에는 페인트 클리너나 연마력이 약한 폴리쉬로 폴리싱하면 제거할 수 있다. 수액을 제거했다면 왁스/실런트를 발라두고, 가능하다면 나무 밑 주차는 피하는 것이 좋다.